長沙精密模具加工廠塑膠注塑模具的流道有幾種
1：熱流道進膠 (直接進膠)
熱流道系統(tǒng)根據(jù)噴嘴結(jié)構(gòu)的不同 可分為開放式澆口噴嘴和閥式澆口噴嘴。針閥式澆口的工作原理及特點
針閥式澆口是在傳統(tǒng)的開放式澆口中加以動作迅速的閥針，控制噴嘴 的開閉和型腔的填充過程。針閥式澆口工作時，處于閥針鎖閉狀態(tài)， 此時模具處于未閉合前，注塑機料筒及模具流道中的熔融樹脂已預(yù)先壓實 到一定的程度。當(dāng)模具閉合鎖緊后閥 針?biāo)查g后退使?jié)部陂_放，使預(yù)先壓縮 的熔融樹 脂快速充入模具型腔內(nèi)。當(dāng) 熔融樹脂充滿型腔后，利用控制閥針 的關(guān)閉來調(diào)控澆口封閉，從而調(diào)控保 壓和補縮。
缺點為閥針開閉熔體壓力有 損耗，設(shè)計上還需注意沿針軸的樹脂 泄漏及針閥長度與針的閉鎖力等，同時還需考慮彈簧的失效等因素。
2：熱轉(zhuǎn)冷(主流道是熱咀，分流道有水口的)
這種澆口是沒有主流道尾料，但有分流道尾料，可以一個熱咀，產(chǎn)品上多點進膠。主要是為了防止熱量流失過快導(dǎo)致的跑膠不滿，解決產(chǎn)品排位問題，也可以省一些新料。這個產(chǎn)品是很長，但不寬，那做一穴就不好排位，要偏心超過25毫米，且因為是PC料，可能會跑不滿膠，所以用單個熱流道板加單咀，再轉(zhuǎn)冷流道，就可以解決這個問題。進膠口在實際的應(yīng)用中要結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，產(chǎn)量等綜合考量。
3：二板進膠(側(cè)進膠，潛水進膠, 扇形澆口進膠，直接進膠，牛角澆口進膠)
冷澆口進膠有很多種進膠方式，一般常用的就是側(cè)進膠，潛水進膠, 扇形澆口進膠，直接進膠，牛角澆口進膠等，這幾種方式，澆口大小會依產(chǎn)品大小和材料流動性不同。一般先做會保守一些的尺寸，試模后再可以擴大澆口尺寸，如果需要。所以一般是以經(jīng)驗值做一個預(yù)估，再依實際試模情況做修改，以達到更佳的注塑時間和產(chǎn)品要求。
